一、 真空濾油機概述

  多功能真空濾油機主要用于電廠、電站、變電站、電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的油品過濾。適用于過濾：透平油、絕緣油、冷凍油及30號以下的機械油中的水份、氣體和雜質(zhì)。

   多功能系列真空濾油機，我們積國內(nèi)外先進經(jīng)驗，采用自己研制的zui先進的油水霧化器和風冷卻專利技術(shù)、升級加熱器、有先進的脫水、脫氣裝置和高效除酸再生裝置及精密過濾器和粗濾器、溫度控制器等組成的一體化油處理先進設(shè)備。具有脫氣脫水、除機械雜質(zhì)、膠體顆粒、酸性物質(zhì)等功能。主要適用于透平油、變壓器油和30﹟以下的機械油凈化和再生。為了滿足用戶的使用方便，本設(shè)備正常是單獨使用，利用真空脫氣、脫水裝置及粗精過濾器對油處理凈化。如果使用廠家的油品乳化，我們可根據(jù)廠家要求，根據(jù)不同情況增配不同的再生裝置共同使用。

為了提高真空濾油機的性能和可靠性，我們采用了自己研制的升級加熱系統(tǒng)，高效油水霧化系統(tǒng)、風冷卻系統(tǒng)，既可以除去大量的水份和不同的雜質(zhì)，又可以延長機械使用壽命。溫度采用自動化電路控制。排油泵采用浮球自動化控制系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、體積小、實用性強、經(jīng)濟效果明顯、節(jié)能極佳深受用戶好評。

二、 真空濾油機結(jié)構(gòu)及工作原理

  多功能系列真空濾油機主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、破沫器，精密過濾器和電器控制等部件組成。由于使用廠家的條件和要求不同，真空濾油機還可增配除酸脫色吸附裝置一體化運行。

開動真空泵系統(tǒng)，真空表的負壓達到-0、06Mpa時可以打開進油閥（1），待凈化油液從主油箱進入粗濾器（2），經(jīng)過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質(zhì)。粗凈化的油進入加熱器（3），加熱后的油液進入真空缸（5），再通過霧化器（6），在一定的溫度和真空條件下、油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液降下、油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。進入冷卻器（9），通過冷卻的蒸汽，部分被冷卻成水，部分未冷卻成水，但降溫后被真空泵（10）抽出，從排氣口排出。時刻要觀察真空缸的油位，當油位達到觀察孔中心時，可以將排油的主令開關(guān)旋至自動上即可，當真空缸油達到高油位時，排油泵自動排油，當油位達到低油位時自動停泵。靠浮油調(diào)節(jié)閥（15）控制排油泵，排油泵將油液從真空缸打入精濾器（8）除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱，排油時必須提前打開排油閥（12）。

三、 真空濾油機規(guī)格性能

（一） 系列多功能真空濾油機的型號和技術(shù)參數(shù)表[見表]

（二）、多功能系列真空濾油機的技術(shù)性能

              待凈化變壓器油

  含水量      <50Ppm                        ≤5Ppm

              <10%                          <0、1

              >20Kv                         ≥60Kv

              <2%                           <0、1%

四、 真空濾油機使用說明

（一） 使用前的準備工作

1、 打開電氣箱，檢查所有電氣元件是否完好，如有元件松動、要擰緊，有零碎雜質(zhì)，要清理。

2、 檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，應符合指示箭頭的方向。

3、 檢查機器各零部件螺栓螺母是否松動，檢查真空泵油窗、油位是否達到油標線。

4、 按運行規(guī)章接好總電源和接地線。

5、 關(guān)閉冷卻器排水閥門及所以排污閥門。

6、 檢查各鋼絲軟管接頭是否松動，接好進油管路。

（二） 啟動濾油機[詳見原理圖]

      打開電氣箱門，合上電源總開關(guān)，開動真空泵系統(tǒng)，真空表的負壓達到-0、06Mpa時，可以打開進油閥待凈化的油液從主油箱進入粗濾器（2），經(jīng)過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質(zhì)。粗凈化的油液進入加熱器（3），加熱溫度是出廠前設(shè)置好的，只要把電器箱內(nèi)的加熱器開關(guān)合上，主令開關(guān)旋至加墊1上就是自動加熱，主要靠溫度儀控制。如果用一組加熱器，就把一組合上，需要二組就把二組開關(guān)都合上。溫度達到設(shè)置值時，自動停止加熱，低于設(shè)置溫度時，自動加熱。加熱后的油液進入真空缸（5），再通過霧化器（6），在一定的溫度和真空條件下，油水充分霧化，水份蒸發(fā)向上，油液降下，油中的水在真空條件下形成油蒸汽。油蒸汽和其它氣體被真空泵抽出。進入冷卻器（9），水蒸汽進入冷卻器，大部份被冷凝，部份未冷凝的被真空泵（10）抽出，當油位達到觀察孔中心時，可以將排油泵的主令開關(guān)的旋鈕旋至自動位置，油位靠浮球自動控制。當真空缸油達到高油位時，排油泵自動啟動排油，油位降到低線時自動停泵，排油泵（7）將油液送入精濾器（8）除去微粒雜質(zhì)后，打開出油閥（12），將油液排入主油箱。在濾油過程中，有的廠家軸封漏汽，透平油的含水量比較大，真空缸高真空時，真空缸內(nèi)產(chǎn)生大量油沫，除去增加破沫器（13），還要打開放氣閥（11），降低真空。保持油位線處于觀察孔中心以下。按即時的真空度，保證正常運行。運行時可控制高真空運行，但必須注意觀察真空缸的油沫上漲情況。

（三）、注意事項

1、真空泵的工作溫度不得超過75度。

2、所有電機在無異常噪音的工作情況下電機溫度也不能大于60度使用。

3、注意觀察精濾器上的壓力表，如果表壓超過0、4Mpa時，必須停機清洗更換濾芯、方可投入運行。

4、如果發(fā)現(xiàn)進油量過小，須檢查粗濾器，如果濾網(wǎng)堵塞可用煤油清洗后繼續(xù)使用。

（四）、停機注意事項

必須先停加熱系統(tǒng)，再停真空泵，打開放氣閥，再停排油泵，關(guān)掉進出口油閥，切斷總電源及所有開關(guān)，運行周期長了，可打開冷卻器排水閥放水，看是否有水，有水必須排凈，同時真空缸、粗濾器、精濾器的排污閥門，應定期排污，排污后隨時關(guān)閉閥門。

五、 真空濾油機常用故障及清除方法

多功能系列真空濾油機工作原理圖

1、 進油閥         8、精濾器

2、 粗濾器         9、冷卻器

3、 加熱器        10、真空泵

4、 溫控器        11、放汽閥

5、 真空缸        12、出油閥

6、 霧化器        13、除沫閥

7、 排油泵        14、放水閥

                 15、浮球調(diào)節(jié)閥